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燃气蒸汽发生器用久了我们会发现,里面产生了一层水垢,很不好清理,这个时候大家就会手足无措,那么究竟该如何去处理水垢呢,我们一起来看看。 由于水垢的导热性能很差,其导热率仅为锅炉钢板的百分之一,即使没有太厚的水垢,导热效率也会大大降低,不仅浪费燃料,还直接影响燃气蒸汽发生器的使用寿命,因此有水垢是锅炉“百害之源”的说法。 如何处理水垢: 电热蒸汽发生器是通过加热管进行加热的,因此可以将其拆下来清理,燃气蒸汽发生器和电热蒸汽发生器有本质的区别,二者设计结构不同,清理方式也不同。 燃气蒸汽发生器是通过内胆加热,但内胆是进不去的,要想进入燃气蒸汽发生器内胆,工作量会很大。一般情况下,我们会通过化学方法对内胆壁水垢清理。 由于水质不同,清洗效果也会不一样,我们通常采用碱洗和酸洗两种方式,配合完成。首先在内胆使用盐酸加缓蚀剂,对铁锈水垢有较好的清洗,再配合碱煮,使硫酸盐和硅酸盐转型,达到完全清洗。这种清洗方法虽然简单,但盐酸会对金属具备一定的腐蚀性,使用时一定要注意盐酸的使用量。 然而,未雨绸缪、防患未然,燃气蒸汽发生器的使用,在于日常护理。建议使用软水,可以有效降低钙镁离子结晶沉淀,延长使用寿命。 上面就是带给大家的怎样去处理水垢,希望可以帮助到大家,日常定期可以对机器进行一下护理,这样才能保证机器使用时间更长。




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电热蒸汽发生器的技术要求:   电热蒸汽发生器现在在很多行业都有使用,蒸汽发生器基本的技术要求你了解?今天小编给大家简单的介绍一下,蒸汽发生器的所有部件应该地可靠。蒸汽发生器的容量应该限度地满足功率负荷的需要,而且要求随着单机容量的增加,其技术经济指标会得到相应的改善。   蒸汽发生器各零部件的装配,必须保证在密封面上排除一回路物质漏入二回路的可能性。蒸汽发生器应该设计得简单紧凑,应该便于安装使用,便于发现损坏并排除故障,并有可能彻底疏干。   必须排除加剧腐蚀的任何可能性,特别是一回路中的腐蚀。电热蒸汽发生器及其部件的设计,必须保证供给核电站在任何运行工况下所需要的蒸汽量及规定的蒸汽参数。   蒸汽发生器必须产生必要纯度的蒸汽,以保证蒸汽过热器在高温下可靠运行,并保证汽轮机可靠而经济地运行。




想要使用蒸汽加快养护的进度可以采用混凝土养护蒸汽发生器,混凝土养护蒸汽发生器具有操作简单特点,只需要人工手动调整温度到养护所需要的温度,然后启动设备,后续混凝土养护蒸汽发生器就会生产指定温度的蒸汽,保证养护能够顺利的进行。 养护蒸汽发生器除了这些功能之外还有全自动化功能,只需要接上水管混凝土养护蒸汽发生器就能够自动进行补水,不需要进行人工补水,节省了不少人力,即使偶尔停水也不用担心设备干烧,混凝土养护蒸汽发生器炉胆内的水低到一定的程度之后设备就会进入缺水保护状态,为防止设备无水干烧混凝土养护蒸汽发生器还会自动进行断电处理。




自然养护即是混凝土在自然条件下(温度不低于+5℃,湿度90~*)进行养护。在自然养护温度下强度增长极慢,7d的龄期仅能得到28d(混凝土28天后的强度)30~70%,要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间,同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积,增加基建投资。所以混凝土养护用蒸汽发生器的蒸汽养护法就受到了欢迎! 为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护,利用混凝土养护蒸汽发生器产生的蒸汽加热混凝土,使混凝土在较高温度(70~90℃)及较高湿度(约90%以上)的条件下迅速硬化。但是在气候比较温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资,降低成本。

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